Metal Cleaner yang Efektif dan Efisien untuk Industri Baja Anda

Metal cleaner memiliki peran penting dalam industri baja modern karena dapat membersihkan logam secara efektif. Tanpa metal cleaner yang tepat, proses pembersihan logam dapat lebih menantang.

Pembersih biasa membuat proses pembersihan logam tidak efektif dan menyisakan berbagai residu. Hal ini membuat nilai komersial produk menurun. Karena itulah, Eonchemicals mengembangkan EonElectrol 300. Ini adalah steam free steel strip cleaner yang lebih efisien dan lebih hemat energi.

Yuk baca artikel ini untuk mengetahui bagaimana EonElectrol 300 sebagai metal cleaner dapat mengubah lanskap industri baja modern.

Metal Cleaner sebagai Pembersih Logam pada Industri Baja

Metal cleaner adalah produk pembersih logam untuk menghilangkan kotoran organik, residu minyak, debu, karat, hingga rolling oil. Di industri baja, metal cleaner umumnya berupa cairan konsentrat. Namun, juga dapat berupa:

• Bubuk
• Aerosol

Metal cleaner digunakan untuk membersihkan permukaan logam sehingga siap diproses lebih lanjut. Contohnya proses coating, plating, atau pengecatan. Produk ini juga memastikan kualitas logam tetap terjaga hingga akhir.

Ada empat jenis metal cleaner yaitu sebagai berikut.

– Alkali Cleaner

Alkali cleaner biasanya mengandung basa kuat, seperti:

• Natrium hidroksida
• Kalium hidroksida
• Sodium karbonat

Cara kerjanya adalah dengan metode saponifikasi, yaitu ketika minyak atau lemak bereaksi terhadap basa. Reaksi ini menghasilkan sabun yang larut dalam air. Sehingga, minyak dan lemak pun terangkat dari permukaan logam dan dapat dibilas.

Pada saat yang sama, surfaktan bekerja menghalangi minyak untuk kembali menempel pada permukaan logam. Hal ini memastikan tidak ada residu yang tersisa pada permukaan logam.

– Acid Cleaner

Sesuai dengan namanya, acid cleaner biasanya mengandung asam, seperti:

• Asam klorida
• Asam fosfat.

Acid cleaner juga dilengkapi dengan inhibitor untuk melindungi permukaan logam. Ketika diaplikasikan ke permukaan logam, molekul asam akan bereaksi terhadap oksida besi sehingga oksida besi akan larut dalam air. Namun, acid cleaner bersifat korosif sehingga penggunaannya dalam membersihkan karat harus berhati-hati.

– Solvent Based Cleaner

Solvent-based cleaner berbeda dengan alkali cleaner maupun acid cleaner. Ia menggunakan prinsip pelarutan langsung, sehingga minyak dan grease larut ke dalam pelarut. Biasanya solvent-based cleaner mengandung:

• Hidrokarbon
• Alkohol

Degreasing process ini tidak membutuhkan air. Hasilnya umumnya cepat dan pelarut biasanya langsung menguap. Namun, degreaser cleaner ini tidak mampu melarutkan kerak.

– Mechanical Chemical Cleaner

Ini adalah jenis pembersih yang merupakan kombinasi pembersihan mekanis dan kimia. Cara kerjanya adalah mengikis langsung kotoran pada permukaan logam.

Pada beberapa produk, bahan abrasif dicampur dengan senyawa kimia ringan. Namun, cara ini kurang cocok untuk melakukan pembersihan massal dan lebih bersifat estetika.

Manfaat Metal Cleaner

Degreasing process harus dilakukan agar memastikan logam bebas kontaminan sebelum diolah lebih lanjut. Berikut ini adalah beberapa manfaat dari pembersihan logam menggunakan metal cleaner.

• Menghilangkan minyak, lemak, oli, debu organik, karat, kerak, dan rolling oil.
• Meningkatkan daya rekat pelapis yang akan diaplikasikan pada permukaan logam.
• Mengurangi gesekan antarkomponen.
• Mengurangi risiko overheating.
• Memastikan peralatan beroperasi lebih lama dan lebih lancar.
• Membuat spare part mesin lebih awet.

Sayangnya metode metal cleaner konvensional cenderung boros energi, menghasilkan emisi, dan menimbulkan korosi sehingga metode ini mulai ditinggalkan. Karena itu, Eonchemicals mengembangkan EonElectrol 300 yaitu steam free steel strip cleaner dengan formulasi alkali rendah.

Mekanisme Kerja Pembersih Logam EonElectrol 300

EonElectrol 300 termasuk ke dalam alkali cleaner. Produk ini merupakan cairan konsentrat yang dapat bekerja dengan efektif pada suhu 25–40^oC.

Berikut ini kelebihan dari EonElectrol 300.

• Membersihkan minyak dan kotoran secara efisien.
• Mengurangi konsumsi energi karena dapat digunakan dengan suhu lebih rendah.
• Menekan biaya pengolahan limbah karena lebih ramah lingkungan
• Meningkatkan usia spare part mesin karena lebih aman digunakan.

Bagaimana dengan mekanisme kerjanya? Anda bisa menyimak penjelasan berikut ini.

Mekanisme Kerja Metal Cleaner

Degreasing process dimulai dengan saponifikasi. Pada metal cleaner EonElectrol 300, alkali yang digunakan formulasinya rendah. Terjadi reaksi antara alkali dengan minyak dan lemak yang menempel pada permukaan logam. Reaksi ini menghasilkan sabun yang larut pada air sehingga kotoran mudah terangkat.

Setelah itu terjadi emulsifikasi yang merupakan kondisi ketika surfaktan pada metal cleaner memecah minyak menjadi butiran-butiran kecil. Hal ini dilakukan agar butiran tetap tersuspensi di dalam air dan tidak menempel kembali pada permukaan logam.

Selanjutnya terjadi dispersi yang merupakan kondisi ketika partikel kotoran organik, debu, dan residu yang menempel tersebar rata pada larutan sehingga kotoran-kotoran tersebut mudah dibilas. Seluruh proses ini menghasilkan permukaan logam yang lebih bersih dan bebas residu.

Instruksi Pemakaian EonElectrol 300 untuk Degreasing Process

• Larutkan 30–70 liter konsentrat EonElectrol 300 ke dalam 1000 liter air dingin.
• Lakukan pengadukan hingga cairan menjadi homogen.
• Cek konsentrasi larutan dengan parameter standar (pH 8–10 pada larutan 3–7% v/v, konduktivitas 3500–7000 µS @30°C).
• Nyalakan mesin pembersih dengan suhu larutan tetap di kisaran 25–40^oC (tidak perlu steam).
• Lakukan pre-cleaning dan pembilasan awal untuk mengurangi kontaminasi berat.
• Lanjutkan dengan cleaning utama.
• Bilas coil atau strip dengan air bersih.
• Pastikan hanya menggunakan peralatan yang tahan korosi untuk semua yang bersentuhan langsung dengan larutan.
• Pastikan level larutan di tangki terjaga sehingga tidak mengalami over foaming.
• Operator wajib menggunakan alat pelindung diri dan mengikuti petunjuk Material Safety Data Sheet.
• Setelah penggunaan, simpan Eonelectrol 300 pada tempat yang sejuk dan kering.
• Jauhkan dari sinar matahari dan pastikan wadah tertutup rapat.
• Umur simpan dapat mencapai dua tahun.

Studi Kasus dan Uji Lapangan Penggunaan EonElectrol 300

Pengujian EonElectrol 300 telah dilakukan di dua pabrik baja nasional di Cilegon pada periode 2019–2020.  Hasil uji lapangan menunjukkan penggunaan EonElectrol 300 memiliki performa yang konsisten dalam degreasing process. Degreaser chemical ini menampilkan angka yang luar biasa dan sulit dicapai metal cleaner konvensional.

Di salah satu customer kami tercatat konsumsi chemical hanya 1050 kilogram untuk volume produksi 2.717 ton steel coil. Ini setara dengan 0,38 kilogram konsumsi chemical saja per tonnya.

Dari sisi kualitas, hasil pengujian colorimeter menunjukkan tingkat kebersihan permukaan baja lebih dari 85%. Bahkan, beberapa titik mencapai angka 93%. Angka ini melampaui ambang batas industri yaitu 80%.

Keuntungan ekonomi dari penggunaan EonElectrol 300 juga telah terbukti berdasarkan studi kasus ini. Karena dapat digunakan pada suhu rendah, degreaser chemical ini membuat biaya energi berkurang signifikan.

Berdasarkan simulasi lapangan, potensi penghematan biaya listrik mencapai Rp282.000.000 per bulan. Ini menunjukkan kedigdayaan EonElectrol 300 sebagai metal cleaner.

Kesimpulan

Metal cleaner memiliki peran penting dalam industri baja modern karena dapat membersihkan logam secara efektif. Namun, metal cleaner yang tersedia di lapangan kurang hemat energi dan belum cukup efektif dalam membersihkan.

Karena itu, Eonchemicals memformulasikan EonElectrol 300 dengan alkali rendah dan dapat digunakan dengan suhu rendah. Hasil uji lapangan di dua pabrik baja nasional menunjukkan tingkat kebersihan di atas standar industri dan konsumsi chemical yang sangat hemat.

Keuntungan finansial pun nyata, dengan potensi penghematan energi hingga ratusan juta rupiah per bulan. Semua ini menjadikan EonElectrol 300 sebagai investasi strategis untuk keberlanjutan industri.

Jika perusahaan Anda ingin meningkatkan efisiensi produksi sekaligus menjaga kualitas hasil akhir, saatnya beralih ke teknologi pembersih logam suhu rendah. Hubungi tim ahli Eonchemicals sekarang dan diskusikan kebutuhan degreasing process yang paling sesuai untuk lini produksi Anda.