Batu gerinda (grinding wheel) digunakan pada proses grinding, yaitu proses pemotongan material keras untuk menghasilkan super finish yang baik, akurasi serta presisi yang tinggi.

Batu gerinda yang terus menerus digunakan akan mengalami pengikisan dan perubahan bentuk. Karena itu dibutuhkan proses dressing untuk perbaikan profil batu grinda agar dapat digunakan kembali. Proses dressing dapat dilakukan berulang kali hingga kondisi tertentu yang mengharuskan batu gerinda diganti.

Problem yang perlu dicermati adalah dressing yang terlalu cepat karena gerinda mudah terkikis. Jika ini terjadi, maka umur gerinda menjadi pendek. Pemborosan yang semestinya tidak terjadi, bukan?

Solusi

Solusi untuk membuat batu gerinda semakin lama waktu dressingnya adalah dengan menggunakan coolant yang cocok. Pemilihan coolant untuk aplikasi grinding perlu memperhatikan hal-hal berikut ini :

• Lubricity
• Wetting
• Cooling
• Compatability with abrasive system
• Kebersihan coolant

Success Story

Salah satu customer pernah mengalami problem batu gerinda memiliki dressing cycle terlalu pendek, perlu sering diganti, sehingga produktivitas kurang maksimal.

Selanjutnya kami lakukan investigasi problem lebih detail dengan tim engineering dan tim produksi, dengan hasil sebagai berikut :

• Dressing cycle saat ini hanya bisa mencapai 30 pcs
• Coolant pada tanki dan bagian dalam mesin kotor
• Coolant bercampur dengan tramp oil, sehingga membuat lengket dan cepat rusak

Solusi

Eonchemicals memberikan solusi dengan produk EonTrim MS690XT yang diformulasikan khusus untuk aplikasi high speed seperti grinding, dengan feature dan benefit sebagai berikut:

• Ukuran partikel sangat kecil (mikro), sehingga penetrasi ke daerah potong maksimal dan rendah carry off
• Residu coolant ramah terhadap mesin dan membantu proteksi mesin dari karat
• Reject tramp oil sangat baik, sehingga coolant tidak cepat rusak dan umur coolant panjang.

Hasil

Setelah dilakukan trial didapatkan hasil sebagai berikut :

Parameter	Existing	EONTRIM MS690XT
Coolant type	Emulsion	Micro emulsion
Surface finished	Rz: 2.0 – 2.5	Rz: 1.4 – 2.0
Consumption/machine/month	40 L	28 L
Tool life (dressing cycle)	30 pcs	60 pcs
Machine cleanliness	dirty	clean
Coolant life	3 months	12 months
Cost Saving :
a. Consumption	30%
b. Dressing cycle	100%

Dari data hasil trial di atas, improvement yang diperoleh:

• Dressing cycle lebih lama, meningkat 2 kali lipat
• Umur coolant lebih panjang, dari 3 bulan menjadi 1 tahun
• Konsumsi coolant hemat 30%
• Biaya pembuangan limbah coolant juga otomatis ikut berkurang
• Produktivitas meningkat

Kesimpulan

Pemilihan coolant yang tepat dapat mengatasi problem batu gerinda dan menghasilkan 5 improvement seperti tersebut di atas.

Silakan konsultasikan dengan kami (gratis) untuk program improvement di perusahaan Anda.