Foam atau busa adalah gelembung kecil yang terbentuk pada permukaan cairan. Keberadaan busa atau foaming pada metalworking fluids dapat menjadi masalah yang serius. Foaming menyebabkan proses pelumasan dan pendinginan terganggu. Jika hal ini terus menerus terjadi, maka temperatur cutting tool naik dan bisa patah.
Foaming Mekanis
Ada 2 jenis foaming yaitu foaming secara mekanis dan foaming secara kimiawi. Foaming secara mekanis disebabkan oleh proses yang terjadi di mesin. Umumnya foaming secara mekanis terjadi karena metalworking fluids yang tersirkulasi di dalam mesin mengalami perubahan laju alir dan juga perubahan tekanan yang menyebabkan metalworking fluids itu sendiri menjadi seperti teraduk-aduk.
Perubahan laju alir ini biasanya terjadi akibat dari kontaminasi udara yang tersedot di tangki mesin. Hal ini menyebabkan metalworking fluids terkocok-kocok di dalam selang yang pada akhirnya setelah tersirkulasi kembali ke tangki sudah terbentuk busa. Selain itu, penyebab foaming secara mekanis adalah adanya chip atau gram dari tangki yang ikut tersedot kedalam pompa sirkulasi.
Foaming Kimiawi
Foaming secara kimiawi biasanya terjadi akibat dari salah satu di bawah ini:
- Konsentrasi metalworking fluids tidak tepat
- Kontaminasi tramp oil
- Kontaminasi sabun
- Antifoam dalam metalworking fluids tidak bekerja
Untuk menentukan penyebab foaming secara kimiawi lebih akurat jika dicek terlebih dahulu di lab.
Menentukan Tipe Foaming pada Metalworking Fluids
- Ambil sampel metalworking fluids dari dalam tangki ke dalam botol (setengah botol)
- Kocok botol tersebut selama 15-30 detik
- Perhatikan foamingnya
- Jika foam hilang dalam waktu kurang dari 30 detik, maka merupakan foaming mekanis
- Jika foam tidak hilang dalam 30 detik atau lebih, maka merupakan foaming kimiawi.
Solusi
Mengatasi Foaming Mekanis
- Menggunakan Antifoam tau Defoamer sebagai pertolongan pertama
- Jaga volume metalworking fluids di mesin agar tidak terlalu rendah
- Lakukan filtrasi dan pengurasan secara berkala agar chip tidak menumpuk
Mengatasi Foaming Kimiawi
- Menggunakan Antifoam atau Defoamer sebagai pertolongan pertama
- Cek sample coolant yang foaming di lab untuk menentukan penyebabnya
- Sesuaikan konsentrasi berdasarkan rekomendasi
- Saat kontaminan di coolant sudah banyak, dianjurkan untuk melakukan pengurasan
Jika Anda punya masalah foaming pada metalworking fluids silakan hubungi kami untuk konsultasi dan solusi.
Konsultasi dengan EON Sekarang
Kami siap mendengar dan memberikan solusi chemicals yang tepat untuk Anda. Konsultasi bersama pakar kami gratis!