Industri otomotif yang memproduksi komponen kendaraan bermotor umumnya memiliki masalah rendahnya tool life (boros tool) dalam proses machining. Salah satu customer saat ini menggunakan coolant atau metalworking fluid tipe sintetik untuk proses berikut ini :

• Rough milling
• Fine milling
• Rough boring
• Fine boring
• Drilling ꝋ 10.8
• Tap M12

Berikut adalah data tool life customer yang menyebabkan tingginya biaya operasional:

Dari hasil survey dan pengamatan di lapangan, selain ditemukan masalah rendahnya tool life, masalah lain yang ditemukan adalah:

• Jumlah limbah yang melimpah
• Coolant sintetik bercampur dengan tramp oil, sehingga berwarna putih susu
• Bak leaked test cepat kotor, sehingga harus dikuras seminggu sekali

Solusi

Eonchemicals memberikan solusi dengan penggunaan coolant EonTrim C385. Produk ini ternyata berhasil membantu menyelesaikan masalah-masalah customer tersebut, karena memiliki fitur dan benefit sebagai berikut:

• Reject tramp oil, sehingga tramp oil tidak larut dalam coolant yang membuat jadi keruh
• Rendah carry off, sehingga coolant yang terbawa parts sangat sedikit
• Bening dan menggunakan surfactant premium, sehingga kemampuan daya basah sangat baik dalam melapisi parts saat proses cutting
• Mengandung EP additive yang membantu lubrikasi di titik potong supaya tools tidak cepat aus

Hasil

Setelah dilakukan trial selama 3 bulan, didapatkan hasil sebagai berikut :

Kesimpulan

Coolant yang tepat dapat memberikan banyak manfaat seperti: memperpanjang tool life, mengurangi jumlah limbah, kebersihan mesin dan meningkatnya ketahanan karat. Hal ini tidak hanya mengemat biaya operasional, tapi juga menghemat waktu dan tenaga kerja.

Untuk free konsultasi tentang coolant atau metalworking fluid, silakan hubungi kami.